隧道烘幹線該設（shè）備是一台隧道式鏈條網帶通過式烘幹設備，采用特製鏈條傳動輸送工件，具有烘幹、等功能的新（xīn）穎連續式烘幹設備。由人工將（jiāng）工件放在傳動鏈（liàn）條網帶上，依次（cì）通過（guò）烘幹後出料。上罩內的霧氣經吸霧風
  機抽（chōu）出（chū）後外排（pái）出（chū）到總排氣管道中去（qù）。該機具，功能全，結構合理，操作方便，烘幹效果好的優（yōu）點，這（zhè）對於大批量烘幹、改善勞動環境，提高質量，具有重要的意（yì）義。機身結構采（cǎi）用密封式，外（wài）型美觀，設備拆卸檢修（xiū）方便。
  一、功能描述（shù）
   1、 上料/下料區：
  在進料口處設（shè）置一條網帶露置於機（jī）體外，構成上料區，過完上料傳動進入烘幹區經過（guò）熱風循環進行烘幹，後麵裝置工業風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一（yī）條網（wǎng）帶露於機體外構成下料區。並（bìng）使網帶（dài）傳送鏈形成一個完（wán）整的循環鏈。網帶距地麵高0.8m，方便操作人員操作。
  2、 烘幹區：
  設備設置了烘幹區，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如（rú）有需（xū）要也可設置（zhì）煤（méi）氣生物質顆粒加熱係統），溫度常溫—300℃可調。設置保（bǎo）溫、排風、溫度、抽霧係統控製等係統，使設備恒溫（wēn）可調。
  當工件在上料（liào）區進入烘幹區後，以（yǐ）0.5-3m/min的（de）速（sù）度行進，烘幹，將工件以設定的溫度進行烘幹，下料。在（zài）烘幹爐上設置運風、排風係統，使（shǐ）工件在係統內均勻受熱，並將廢氣水霧抽出，避免汙染（rǎn）車間環境。
  3、 網帶（dài）輸（shū）送（sòng）鏈傳動係統：

  係統傳動為封閉循環式網帶鏈條自動傳動，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接（jiē），運行穩定可靠（kào）。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤（gōu）等，運（yùn）行穩定（dìng），速度0.5-3m/min可調。

        二、優點
  1. 被烤產品內外同（tóng）時受熱（rè），內外（wài）溫差小，不變形，不變色，品質（zhì）穩定。 
  2. 烘烤速度快，效（xiào）率高，可（kě）縮短（duǎn）烘烤時間（jiān） 1/6-1/4，大幅度縮短生產周期。
  3. 達到同樣的產能，總功率小，保守省電率達30%以上。
  4. 單位麵積能源傳輸量大，故體積小，省（shěng）建造費用。
  5. 可與（yǔ）生產線連線（xiàn）使用，有效控製 WIP，減少搬運，減少不（bú）良（liáng），節省人力。
  6. 溫度可分段（duàn）控製，以適應產品需求，合理的溫度曲線，產品品（pǐn）質穩（wěn）定。
  7. 強製抽風裝置，溶劑殘留少，危險低，防爆，環保。
  8. 機殼外表溫度接近環保溫（wēn）度，工作環境舒適，減少（shǎo）能源浪費。
  9. 產品烤後無（wú）需靜（jìng）置（zhì），縮短工時，減少被汙染。
  10.采用無極恒溫控製（zhì）係統，溫度均勻，保證產品品質。

  三、結構組成（chéng）

  本機由機（jī）體腔室、循環係統、加（jiā）熱係統、輸送鏈條及傳動係統（tǒng）、熱風吹幹係統、電氣控（kòng）製係統等組成。

  四、烘（hōng）幹線分類
  1、筒式烘幹機（jī）。
  2、紅外線烘幹（gàn）線。
  3、無（wú）塵烘幹線。
  4、無（wú）塵噴油烘幹線。
  5、隧道式烘幹爐

  6、隧道式烘幹（gàn）線（xiàn）。

  五、應用範圍
  該產品主要應用於五金配件的水（shuǐ）汽、固化、烘幹,提高性能,在食品行業也（yě）有廣泛運用,它（tā）分皮（pí）帶烘烤線和網帶烘烤（kǎo）線,相對而言,網帶所能適應的（de）溫度在(200度)左右,而皮（pí）帶烘烤線適應（yīng）的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用於鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質等（děng）一（yī）定濕度或粒度的物料烘（hōng）幹。
  我司可以根據隧道烘幹線用戶的生產量（liàng）隨意的定做長度和寬度及采用（yòng）不同熱源，和不同形式（shì）的幹燥設備。並隨時（shí）歡迎（yíng）新老客戶前來公司考察交流指導！
  我司主營產品有：隧道爐,隧道烘（hōng）幹線等烘幹設備。